全自动完成面皮、分条、切片、注浆、转向、搓卷、整型、输送及排盘。光、机、电、气一体化自动完成食品生料的成型，是大、中型有实力的烘焙食品企业自动化生产之优选产品。还可通过控制系统控制冷源装置的冷凝机制冷的温度，相当于经过控制了冷水源的温度间接的控制了辊筒和冷却空间的温度，避免了温渡过低而加速淀粉的老化，影响面包的口感。面皮通过两道压面轮及擀面设备之辗压延展，使面皮更有光泽、愈加安稳；每道压面轮皆有厚薄调整设备来设定面皮之厚度以添加或削减商品之分量。

面包成型机提供多元化配置生产夹馅面包、牛角/羊角、吐司等卷制式丹麦面包；改变配置也可生产薄饼、圈饼和糕饼等食品。面包机的主要功能为利用面粉和大米等原料，以及其他辅料，制作各种各样的面包。辅料的不同，面包的风味也就不同。面包成型机主体结构是由一道压轮，第二道过滚轮压轮，第三道整平压轮，直接式下馅机或独立给馅机，独立捏花机或独立切台组合而成的6件套的。

面皮再通过压面轮与擀薄设备间均有电眼操控速度，使面皮不会因主机运送速度过快而开裂或过慢而堵塞；通过一道主机压面轮，面皮会落在主机运送带上，再经由卷轮及辅佐卷轮将面皮卷成条状。全自动面包生产线设备产品优势：结构简单，紧凑，易清洗且不易出故障。生产过程顺畅，不会出现堵面，破酥等现象。与食品接触的配件均符合食品安全要求。面包成型机主体结构是由一道压轮，第二道过滚轮压轮，第三道整平压轮，直接式下馅机或独立给馅机，独立捏花机或独立切台组合而成的6件套的。

控制所述冷却装置运转，待20～30min后，再控制烘烤设备对面中止烘烤，以及控制所述保送链开端运转，此等候的时间使冷却装置的所述冷凝管能够降落至所需的温度，便于完成对面包的有效冷却降温。全自动面包生产线设备特点：生产面皮经过叁道压轮擀薄包馅，操作安全，简单，无需用手送面，不损坏面皮组织，使产品有光泽，品质稳定，大小均匀。面包生产线的优点：自动化生产线与一般的非自动化生产线各种零散的设备相比，要占据更小的面积，可以帮助生产商减少厂房的租金。